⋅ Vakumla şekillendirme, plastik malzemeleri şekillendirmek için kullanılan bir üretim yöntemidir. Vakumla şekillendirme, küçük özel parçalardan
otomatik endüstriyel makinelerde üretilen büyük parçalara kadar farklı imalat uygulamaları için kullanılabilir.
⋅ Birçok profesyonel üretici firma, diğer üretim yöntemlerine kıyasla; daha düşük maliyetle, tasarımda daha fazla esnek olunmasını sağladığı ve
farklı kombinasyonlara izin verdiği için vakumla şekillendirmeyi tercih eder.
⋅ Termoform, bir plastik levhanın bükülebilir hale gelmesi için ısıtıldığı; daha sonra bir kalıp kullanılarak şekillendirildiği ve nihai bir parça veya ürün oluşturmak için
kesildiği bir üretim sürecidir. Vakumla şekillendirme ve basınçla şekillendirme, ısıl şekillendirme işlemlerinin farklı türleridir. Basınçlı şekillendirme ile
vakumlu şekillendirme arasındaki temel fark, kullanılan kalıp sayısıdır.
⋅ Vakumla şekillendirme, istenilen parça geometrisini elde etmek için bir kalıp ve vakum basıncı kullanan, en basit plastik termoform türüdür. Yalnızca bir yüzünün,
tam olarak şekillendirilmesi gereken parçalar için idealdir.
⋅ Erkek (içbükey/pozitif) ve dişi (dışbükey/negatif) olmak üzere iki temel kalıp türü vardır. Erkek kalıplarda, plastik parçanın iç boyutlarını konturlamak için plastik
levha kalıbın üzerine yerleştirilir. Dişi kalıplarda ise termoplastik levha, parçanın dış ölçülerini hassas bir şekilde oluşturacak şekilde kalıbın içine yerleştirilir.
Vakum Şekillendirmenin Faydaları
Esneklik / Üretilebilirlik Seviyesinin Artması / Verimlilik
Vakumla şekillendirme, tasarımcılara daha fazla renk, doku, kaplama ve özelleştirme seçenekleri kazandırır. Bu, birçok işletmeye benzersiz tasarımlar sunabilme ve özel ürünleri en uygun şekilde üretebilme özgürlüğü verir. Ayrıca vakumla şekillendirme, tasarımcılara ve üreticilere; yeni tasarımları test etme ve prototipleri büyük yük veya imalat süreleri olmadan oluşturma esnekliği de kazandırır.
Kullanım Alanları
Günümüzde, vakumla şekillendirme yoluyla yapılmış en az bir parçayla temas etmeden, bütün bir günü geçirmek mümkün değildir. Bu üretim süreci, aşağıda belirtilen maddeler de dahil olmak üzere farklı endüstrilerde çeşitli parçalar üretmek için kullanılır.
Tüketim Malları: Beyaz eşya, elektronik aletler gibi fonksiyonel veya dekoratif birçok ürünün üretiminde vakum şekillendirme kullanılmaktadır. Örnek olarak, beyaz eşya sektöründe bulunan kontrol panellerindeki farklı form/görsel kombinasyonlar, vakum şekillendirme yöntemini kapsayan IML/IMD/FIM uygulamaları ile üretilmektedir.
Otomotiv ve Ulaştırma: Üreticiler; otomobillerde, otobüslerde, teknelerde ve uçaklarda çoğu parçayı üretmek için vakum şekillendirme kullanmaktadırlar. Otomobillerde, iç mekanda kullanılan dekoratif veya fonksiyonel çoğu parça (tampon, aksesuar ve diğer gövde parçaları) vakumla şekillendirme kullanılarak üretilir. Ayrıca, otomobillerde kullanılan parçaların birçoğu IML/IMD/FIM uygulamaları ile üretilmektedir.
Ambalaj ve Paketleme: Vakumla şekilllendirme, çoğu ambalajlama işleminde kullanılmaktadır. Özellikle gıda sınıfı plastikle uyumlu olduğu ve sterilize edilmesi kolau parçalar üretebildiği için; genellikle gıda ambalajlarında da yaygın olarak kullanılmaktadır.
Sanayi
